自動(dòng)真空加料機(jī)廠家產(chǎn)品簡(jiǎn)介

真空上料機(jī)廣泛用于化工 塑膠 醫(yī)藥 食品等行業(yè)粉體物料的自動(dòng)輸送，無(wú)需機(jī)械能。一般來(lái)說(shuō)，粉末密度和顆粒大小決定了應(yīng)該采用何種方式進(jìn)行傳輸，真空傳輸方法非常適合粉末或顆粒物質(zhì)，它將粉末顆粒物料傳輸?shù)郊庸せ虬b設(shè)備。如：包裝機(jī)、混合機(jī)、粉碎機(jī)、注塑機(jī)等設(shè)備的料斗中，使用該設(shè)備可避免復(fù)雜的勞動(dòng)力投入及污染環(huán)境。

自動(dòng)真空加料機(jī)廠家工作原理

采用壓縮空氣做為動(dòng)力源，它驅(qū)動(dòng)射頻真空發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)壓即真空，以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送，這種真空加料機(jī)具有體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，控制系統(tǒng)操作方便。同時(shí)該設(shè)備有效的防止物料靜電，它相比電動(dòng)泵真空加料機(jī)具有噪音低的優(yōu)點(diǎn)，它形成的真空即負(fù)壓較高使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，這樣混合后的物料均勻性得到了保證，是制藥行業(yè)壓片機(jī)、膠囊填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩等設(shè)備的自動(dòng)上料之*設(shè)備，符合GMP要求。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.輸送配置靈活，使生產(chǎn)工藝流程更合理；
2.輸送過(guò)程*封閉，粉塵飛揚(yáng)少，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求；
3.運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；
4.散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；
5.能避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證了輸送質(zhì)量；
6.可將由數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。

技術(shù)參數(shù)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.流暢的模塊化設(shè)計(jì)：模塊化設(shè)計(jì)不僅使得安裝維護(hù)更加簡(jiǎn)單，拆洗更加方便，杜絕死角的存在。當(dāng)清潔時(shí)，設(shè)備各模塊之間通過(guò)卡箍的設(shè)計(jì)，使得輸送機(jī)可被方便地拆卸和安裝。設(shè)備沒(méi)有易使物料堆積的間隙和死角。

2.流化或振動(dòng)裝置：流化器是使物料與輸送機(jī)料倉(cāng)內(nèi)壁之間產(chǎn)生一層氣模，通過(guò)這層氣膜可以有效幫助流動(dòng)性差的物料流動(dòng)，不僅防止物料搭橋，而且還提高了卸料效率。流化器材料為燒結(jié)式聚乙烯，符合FAD要求。

3.反吹系統(tǒng):內(nèi)置一對(duì)一的反吹氣囊，脈沖式氣體反吹，每個(gè)循環(huán)都能高效的清潔過(guò)濾器，使得設(shè)備性能更加穩(wěn)定。

4.過(guò)濾系統(tǒng)：全自動(dòng)真空上料機(jī)采用高品質(zhì)HD-PE型、不銹鋼過(guò)濾器、汰過(guò)濾器等、 Ti07型過(guò)濾器過(guò)濾精度可達(dá)0.2 μm zui高工作溫度130℃。德國(guó)進(jìn)口，可使用酒精、清水、壓縮空氣進(jìn)行清洗、可長(zhǎng)期反復(fù)使用。

5.智能化控制系統(tǒng)：

無(wú)論您的工況是嚴(yán)格要求的無(wú)菌車(chē)間還是普通的粉體輸送項(xiàng)目，無(wú)論是簡(jiǎn)易的手動(dòng)控制還是需要PLC的中心控制。我們都可以提供符合您工況要求的控制系統(tǒng)，方便快捷安全的完成您系統(tǒng)的輸送要求。